培訓課題：6S現場管理與目視管理
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培訓對象：現場管理人員、企業6S主導人員、及相關人員。
我們有下列“癥狀”嗎？
1、急等要的東西找不到，心里特別煩燥。
2、桌面上擺得零零亂亂，辦公室空間有一種壓抑感。
3、沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占用空間。
4、工作臺面上有一大堆東西，理不清頭緒。
5、每次找一件東西，都要打開所有的抽屜箱柜狂翻。
6、環境臟亂，使得上班人員情緒不佳。
7、制訂好的計劃，事務一忙就“延誤”了。
8、材料、成品倉庫堆放混亂，帳、物不符，堆放長期不用的物品，占用大量空間。
9、生產現場設備灰塵很厚，長時間未清掃，有用和無用的物品同時存放，活動場所變得很小。
10、生產車道路被堵塞，行人、搬運無法通過。
11、如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。

12、解決上述“癥狀”的良方——推行6S 管理。

主講內容：                                                                                                               
不良現象造成的浪費：
1、資金浪費：機器設備保養不當；物品隨意擺放；工具亂擺放等造成。
2、場所的浪費：機器設備擺放不當；物品亂擺放等造成。
3、人員的浪費：因生產效率降低而造成。
4、形象的浪費：儀容不整；坐姿不當，機器設備保養不當造成。
5、效率浪費：機器、物品、工具亂擺放，運料通道不當，坐姿不當造成。
6、成本的浪費：機器設備保養不當，物品亂擺放等造成。
◆ 整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全、各要素推行流程及案例分析
◆ 現場6S各要素推動重點及現場取材練習
◆ 現場6S推行案例判斷練習
◆ 現場6S推行七大步驟
◆ 現場6S推行技巧和方法（點式與面式方法如何推行）
◆ 現場企業推行6S最受困擾的問題分析及解決辦法
◆ 現場目視管理和6S推行如何有效的結合
◆ 現場目視管理和6S推行意識訓練的重點
◆ 何為目視管理？目視管理與生產現場活動PQCDSM六要素
◆ 目視管理表現的七種類型及在企業日?；顒又械谋憩F形式
◆ 目視管理概論及在生產現場的巨大作用
◆ 目視管理工作目標的設定、目視管理用具的準備和制作
◆ 目視管理在工廠車間及辦公室應用
◆ 目視管理推行步驟、目視管理檢查表的制作
◆ 目視管理實用標準和重點標準的建立
◆ 目視管理推行方法和技巧
◆ 目視管理與生產現場七大浪費